危险性爆炸性材料的清洗超声波清洗法

一些危险性爆炸性材料的清洗，如果采用普通回收方法，不仅效率低而且危险性大，若对其销毁，则会造成严重的环境污染，比如在某些火箭发动机中因装料不当，需重新清理在此填充，那么必须将推进剂等清除干净，保证贵重的金属壳体再次利用。传统的机械切削方式进行清除难度大、效率低，而且极为危险，操作不慎就会引起爆炸。超声波清洗方法使用的是水，清洗时不产生火花，没有危险，安全可靠、提高清洗效率几倍到几十倍，可调节超声波清洗的功率大小，时间长短任意调节。弹药壳体或火箭发动机壳体大多是圆柱体或变截面小直径容器，超声波清洗发射方法，可针对不同规格尺寸，任意形状，对容器不会产生变形和表面腐蚀，容器壁面达到金属发白的清洁程度，劳动强度低、清理彻底，确保发动机壳体在清洗时不受损坏，表面清洗质量非常高。

　　在大批量危险性爆炸性材料清洗作业中，要考虑满足环保要求，同时要降低能耗，整个清洗用水循环使用，并且通过分离、过滤系统使固液分离，将固体碎屑得到收集回收，液体循环使用。由于超声波清洗机在运行过程中，水分子气泡破裂会产生一定的温度，所以水温的升高会引起危险系数升高，因此可在系统中加入冷却器，最经济实用的方法是利用循环过滤过加入清水，并溢流，以免温升过高。超声波清洗机在清洗工位的设计上，可采用网带输送系统输送工件，或机械臂挂清洗篮搬送。

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