超声在石墨烯制备中的作用和特点

超声在石墨烯制备中的作用

     超声波设备在石墨烯制备中的应用，主要是在溶剂热插层法和氧化还原法上，这两种方法操作较为简单，而且成本低于其他制备的方法，是目前国内大规模制备纳米级石墨烯粉体主要采用的生产方式。由于超声波在液体中会产生空化，在制备石墨烯的溶液中，能起到的加速反应和催化作用力，形成微射流、振动等物理现象，在液体中对悬浮颗粒起到一种高速搅拌、破碎、分离、分散的作用来进行促进石墨烯的制备。

超声波频率和功率对石墨烯剥离制备效果是有一定影响的，要满足石墨烯超声制备规模化生产，满足客户的多类型、不同层次的需求，这就需要科研人员通过实验级石墨烯超声设备，对液体中空化效果进行控制和标定，确定最优空化效应力，以达到预期的石墨烯剥离效果。由于不同介质、浓度以及工艺的不同，对超声波空化场分布及强度需求不一样，所以实验中应反复以各种参数与规模化生产相一致，为后续确定生产规模奠定基础，便于通过串联或并联的方式，组成生产线，实现规模化生产。

超声在石墨烯制备中的特点：

1.工作方式：连续式、间歇式

2.采用智能数控电源，扫频电路模式

3.振幅范围：10~70μm

4.温度控制范围：10℃~75℃

5.多种运行模式，多重故障保护机制，系统稳定

6.超声输出振幅大、空化强度高、声场分布均匀

7.系统输出功率连续可调

8.满足石墨烯线的自动化生产及操作

9.支持静态及循环运行，便于优化产线